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    磨粒流廠家擠壓珩磨工作原理是什么?

    希樺機械 發布:東莞市希樺機械有限公司 發布日期:2022-05-18

         工件固定安裝在夾具中,夾具被上、下兩只盛有研磨介質的擠壓筒壓緊。加工時,上、下擠壓筒中的活塞由液壓系統驅動上、下同步移動,從而推動和擠壓研磨介質,使之反復通過工件的被加工表面,由磨料顆粒產生磨削作用。磨粒流廠家加工所用的擠壓力為1~3兆帕,也有高達10兆帕的。


         研磨介質是由磨料和基體介質(一種半固體狀的高分子聚合物)均勻混合而成。在實際使用中還根據不同的加工對象加入一定量的添加劑,如潤滑劑、增塑劑和減粘劑等,以改變基體介質的粘度和流動性等物理性能。磨料一般采用碳化硅或氧化鋁,磨粒流廠家有時也采用碳化硼或金剛石粉。磨料粒度范圍是20#~600#。粗磨料用于去毛刺,細磨料用于拋光。磨料含量是10~60%,依具體加工情況而定。


       夾具使研磨介質按規定路徑通過被加工表面,同時還起著安裝固定工件的作用,磨粒流廠家因此夾具結構應根據工件形狀、尺寸和加工要求設計制造。對小型工件可采用多工位夾具,一次可安裝許多工件同時進行加工。夾具材料一般采用耐磨工具鋼和尼龍等,也可采用碳鋼或鋁等材料,磨損后加以更換。夾具須具有足夠的強度和密封性。


          一般為立式結構,磨粒流廠家分為全自動式和半自動式兩種類型。機床的主要組成部分是蝸桿螺旋頂重器、主液壓系統、副液壓系統、控制回路和輔助設備等。機床的操作控制參數是擠壓力、研磨介質流量、加工循環次數和循環時間等。


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